
Алмазная фреза состоит из тела вращения и расположенных на нем сегментов. Для изготовления режущей части используется прошедшая предварительную подготовку алмазная крошка, входящая в состав связующего, состоящего из сплавов железа, никеля, бронзы, кобальта . Такой состав сегментов делает алмазные фрезы одним из наиболее износостойких и эффективных инструментов.
В зависимости от модели шлифовальной машины, на нее устанавливается комплект из трех, шести или даже восьми фрез. Алмазные фрезы бывают двух типов:
1. Франкфурты (тип GM)

2. Алмазные фрезы (тип СО)

Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтально расположенном траверсе.
Шлифование производится как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс наиболее оптимален, так как значительно продлевает ресурс работы фрез и сегментов. Такой способ предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, снижает образование пыли. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием, поэтому вместе с машиной нужно использовать пылесосы. При таком способе ресурс фрез снижается, но при этом не требуется подведения воды.
Эффективность и производительность франкфуртов и фрез зависит от концентрации алмазов в сегментах. От размера и состава связующего зависит грубость обработки. Чем больше зернистость, тем более шероховатой получается поверхность полов. Если требуется произвести выравнивание пола, лучше применять фрезы с более крупным зерном, они обеспечат наилучшую производительность и обеспечат больший ресурс.


• Инструмент с мелкой зернистостью (400-297 мкм) используется для снятия небольших неровностей и применяется на этапах финишной шлифовки.
• Инструмент с средней зернистостью 70-595 мкм используется для удавления средних неровностей и обдирки.
• Зернистость, близкая к значению 1190-1000 мкм, подходит для выравнивания и грубого шлифования полов